耐腐蝕自吸泵運行中的維護方法如下：

1、自來水管道必須高度密封。

2、禁止泵在汽水腐蝕狀態(tài)下長期運行。

3、禁止泵在流量運行中，電機過電流長時間運行。

4、定期檢查泵運轉(zhuǎn)時，電機過電流長時間運轉(zhuǎn)。

5、泵必須在運行中由專家監(jiān)控，以免發(fā)生事故。

6、泵每運轉(zhuǎn)500小時向軸承加油。電機輸出功率11KW以上配備有加油裝置，可以用高壓油槍直接注入，軸承潤滑性能優(yōu)異。

7、泵長期運行后，由于機械磨損，機組噪聲和振動增大時，可以停車檢查，必要時更換易損件和軸承，機組維修期一般為一年。機械密封潤滑應清潔無固體顆粒的物品。

8、啟動前請將泵旋轉(zhuǎn)幾圈，以免突然啟動損壞密封環(huán)。

9、檢查自吸泵的管路和結(jié)合部有無松動。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試試自吸泵是否柔軟。在軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位必須位于油標的中心線，潤滑油必須立即更換或補充。拆下自吸泵殼體的取水插頭，進行取水。

10、關閉出水管道的閘閥、出口壓力計和入口真空計。

11、啟動馬達，自吸泵正常工作后，打開出口壓力計和入口真空泵，顯示適當?shù)膲毫螅蜷_閘閥，確認馬達的負載情況

12、將自吸泵的流量和揚程盡量控制在銘牌所記載的范圍內(nèi)，使自吸泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，達到最大的節(jié)能效果。

13、自吸泵運行時，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不得超過80攝氏度。